用于除鹽系統的線(xiàn)切割樹(shù)脂該如何保存？

　　線(xiàn)切割樹(shù)脂具有出水純度高，水質(zhì)穩定，工作交換容量大，使用周期長(cháng)等特點(diǎn)，能有效的去除工作液中的金屬雜質(zhì)及電離金屬離子，凈化工作液。通過(guò)維持適當的導電率，確保工作液在放電時(shí)達到理想的電離效果，穩定控制機床加工的切割參數，提高切割精度和加工速度，廣泛用于各類(lèi)慢走絲線(xiàn)切割機床。特別適合于慢走絲線(xiàn)切割機床水處理，還可用于電子行業(yè)、精密機械行業(yè)的純水生產(chǎn)，也可用于各種水處理工藝進(jìn)行的精制處理，具有交換容量高、出水水質(zhì)穩定、使用方便等特點(diǎn)。

　　正如新樹(shù)脂那樣，條件允許時(shí)，用過(guò)的樹(shù)脂應該儲存于環(huán)境受控的條件下，以便盡可能地延長(cháng)使用壽命。此外，必須采取措施，防止其暴露到空氣中，發(fā)生干燥和收縮，干燥了的樹(shù)脂在快速潤濕時(shí)，將會(huì )出現樹(shù)脂顆粒的破碎。此時(shí)應采用10%的氯化鈉鹽水潤濕干樹(shù)脂，隨后進(jìn)行清水稀釋?zhuān)瑢Ⅺ}水置換掉，防止滲透壓的快速變化所導致的樹(shù)脂顆粒的破碎。在樹(shù)脂長(cháng)期停用期間，還會(huì )出現微生物滋生的問(wèn)題，為了減少微生物污染的問(wèn)題，停用的系統應采用濃NaCl溶液封存，此外濃NaCl溶液還能防止樹(shù)脂的結冰，用于除鹽系統的線(xiàn)切割樹(shù)脂保存步驟如下：

　　.樹(shù)脂失效后，充分反洗樹(shù)脂層；

　　.配制15～25%NaCl溶液，將該濃鹽水導入交換器內，直到樹(shù)脂內沒(méi)有空氣為止；

　　.在今后投運該交換器時(shí)，必須逐漸地降低鹽水的濃度，減少樹(shù)脂滲透壓的沖擊；

　　注意事項：

　　*保存時(shí)請注意防止干燥，通常在包裝中含有40%的水份，干燥的樹(shù)脂容易破碎，效驗顯著(zhù)下降

　　*耐熱60℃，存儲時(shí)不要低于0℃

　　*樹(shù)脂床層高度700mm

　　*保持均勻的操作水流在規定范圍內，或者確保流速不超過(guò)7g.p.m/Sq.Ft.(每平方英尺的流速，相當于壓降在2.5-7 p.s.i范圍內),并使樹(shù)脂和水充分接觸。

　　*過(guò)早發(fā)生性能衰減時(shí)，請攪拌線(xiàn)切割樹(shù)脂充分利用未接觸部分，可延長(cháng)使用壽命。